为了夯实基础管理，提升公司管理水平，落实公司2017“管理提升年”，生产中心率先向先进单位对标，制定管理提升行动方案。
生产中心结合公司2017年“三抓一控”重点工作，认真落实年初工作会议精神，开展自查自纠对标升级，查找存在的问题及薄弱点，认真剖析问题根源，组织生产中心及紧密关联部门分析讨论，制定提升目标及方案。针对“三级”安全教育制度执行不到位、PCBA单板加工环节检验人员布置不协调、生产计划的可执行性较差等9个问题。成立了检验岗位改革、生产计划组织、供应商管理、进厂检验规范标准化、机柜接线表改进、辅料需求来源改革等6个专项组。严格执行“三级安全”教育规定，切合实际重新定义兼职安全员岗位职责；工艺人员和施工技术员由工艺部门领导跨中心统一管理；严格按照公司年度培训计划，做实培训，将培训考核纳入绩效；从严处理违规行为，建立公司层面的绩效考核，建立违规档案；解决“不会、不能、不想”等问题，不允许资格不达标的职工直接从事检验岗位，进一步细化责任，狠抓落实，定期检查，及时督导；对发现的问题，集中力量全面整改，抓好基础管理提升措施的执行，不走过场，务求实效。
2017年是公司的管理提升年。生产中心严格落实生产计划，确保生产任务有序推进。认真细化事业目标，层层分解到各部门，一级保一级、层层抓落实。对生产管理进一步优化、提升，通过系统操作规范优化，加强对生产成本的精细化管理，持续提高精益生产能力，提升员工业务能力。对存在的问题进行分析、总结、经验分享，提高一线员工工作效率；对关键重要设备实行可视化管理,对设备的应用、维修、保养、点检、巡检进行统一信息化调配和规划，提高设备信息管理平台使用效率，提升管理能力及设备利用率。狠抓生产管理，实现降本增效，努力提升产品与服务价值的创造能力。
抓管理提升，功在不舍，利在长远，关键在眼前。生产中心正以开展“管理提升年”活动为契机，从基础管理入手，坚持“精细管理、从严管理、科学管理”的要求，通过管理水平的提高，加快产出，做大规模，降低消耗，减少支出，提升经济运行质量，提高经济效益，确保企业又好又快的平稳发展。