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夯实精益基础 对标智能制造——技术中心开展精益生产和智能制造背景下的产品设计和工艺设计专题培训

发布时间:2019-11-14 作者: 来源: 字号:

2019年9月至11月,来自技术中心各部门的全体技术和工艺人员,分成两个批次,参加由技术中心和人力资源部主办,上海百仕瑞企业管理顾问有限公司承办的精益生产和智能制造背景下的产品设计和工艺设计专题培训。为期8天的培训上,百仕瑞精益咨询总监黄伟老师阐述了精益运营管理、智能制造和工业4.0的内涵,对比了传统制造和智能制造的差距,并通过理论和案例剖析,从产品设计和工艺设计两方面,提出企业实现精益生产和智能制造的可行路径。

黄伟老师介绍,精益生产的基本思想是在需要的时候按需要的量生产出需要的产品,它是准时生产方式之一。精益生产有五个原则,包括价值原则、价值流原则、流动原则、需求拉动原则和完美性原则。精益生产的核心是零库存和快速反映市场变化。生产的产品具有高度附加值。同时,降低成本、改善质量、缩短生产周期也是非常必要和重要的。智能制造是将先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术以及物联网、大数据、云计算等新一代信息技术相结合,实现产品全生命周期的实时管理和优化的制造模式。当前,智能制造、工业4.0是制造业最热门的话题,也是大势所趋,标志着制造业的发展方向,也是上通公司发展的必由之路。

黄伟老师认为,要想紧跟时代不被淘汰,企业就要树高端理念,做高端产品。其中,设计和工艺弥足重要。企业要关注设计环节,积极创新;要打通产业链上下游,持续优化、改进工艺技术,降低各类成本;要在实际情况的基础上放眼长远,生产一代,开发一代,预研一代,提前谋划明年、后年甚至十年后要做什么产品、进行何种革新;要借力信息化手段和平台提升管理水平,以便做出有利于生产要素组合优化的决策,合理配置资源,求得最大经济效益。

此次培训,使技术和工艺人员在方法和思路上得到很多启发,学员们还就自身遇到的困惑和问题,与老师进行了深入交流。推进精益生产和智能制造,公司技术中心各部门将在前端的设计和工艺上下功夫,应用新工艺、新方法,从而达到“人无我有,人有我新”,带动自身发展。

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