习近平总书记强调，“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级，推动制造业产业模式和企业形态根本性转变”。当前，全党深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育之际，西安工业集团党委严格按照“学思想、强党性、重实践、建新功”12字主题教育总要求，全面推动学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育与企业发展实际工作紧密结合，以实际行动践行党的二十大报告提出的“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”。
进展一：无铅制程智能化数字化改造建设项目整产线设备功能完成验收
近日，西安工业集团上通公司无铅制程智能化数字化改造建设项目，整产线设备功能完成验收，产线正式交付使用。无铅制程智能化数字化改造建设项目的建成验收标志着上通公司在无铅制程上拥有了更完整，更规范标准的加工能力，为企业向电子加工行业头部企业看齐，形成无铅制程加工核心竞争力，拓展无铅加工业务打下坚实基础。
当前，加快电子加工制程无铅化转型已势在必行，建设符合环保标准，具有规范化、专业化无铅制程的生产能力是西安工业集团上通公司快速转型，抢占市场先机的关键契机，无铅制程产线的建设过程中，中国通号、西安工业集团高度关注建设进展，相关领导多次莅临上通公司给予业务指导，目前上通公司已在该产线上启动了卡斯柯产品后续转产工作，包括卡斯柯BTM、OC、联锁等共40余种板卡。既全面落实了中国通号内部配套的工作要求，更好满足卡斯柯公司后续其他系列产品的转产需求，又使无铅制程与有铅制程实现了完全空间上的物理隔离，满足未来客户乃至行业标准的要求。预测未来3年该无铅制程产线能有效解决有铅制程产能瓶颈的问题，满足工业级高可靠性领域，如轨道交通、医疗、汽电、军工等重要客户的产品供应。
同时，在上通公司的无铅制程车间，利用MES系统与无铅产线设备的接口协议，可实现无缝对接。目前上通公司通过MES、SRM、SAP等系统已初步实现产品原材料采购过程、生产过程、检验过程、物流过程等全生产周期信息的实时动态监测和追溯。同时，更深一步依靠智能化、数字化的先进加工手段，辅以信息化系统管控，实现各环节过程加工数据、质量数据的采集、分析，用于前端设计和制造优化，形成良性的PDCA循环。
进展二：产出的HDI高密度板、FPC挠性印制板已初步达到行业IPC标准要求
近日，上通公司成功产出HDI高密度板、FPC挠性印制板，并已初步达到行业IPC标准要求。
近年来，HDI高密度板、FPC挠性印制板已在高可靠性的汽车电子、穿戴类电子产品中大范围使用，在轨道交通行业内也正逐步推广，预测将带来较高的业务需求。西安工业集团上通公司从事电子装联加工业务已有30余年，一直紧跟PCBA设计加工行业趋势，积极建立公司在HDI高密度板、FPC挠性印制板加工方面的工艺标准和流程。
2023年初，上通公司结合无铅制程智能化数字化改造项目，经过充分调研和评审，成功立项进行HDI高密度板、FPC挠性印制板的研究，探索导入HDI高密度板、FPC挠性印制板的SMT生产新工艺工法，体现出不断坚定深化推进数字化转型升级的决心与信心。
8个月的攻关期内，为满足最大工艺难度的验证，项目组制定了《高密度板、挠性板的试样设计需求》，其中高密度板的元器件贴装数量为5405个，涉及0201（公制0.6x0.3mm）器件和0.35mm间距焊球的Fine BGA芯片。通过外部培训和行业标杆企业的调研、对标，制定了高密度板、挠性板的《产品风险识别及管制措施》，分别从元器件的焊接风险类型、钢网治具的设计制作、焊料辅材选型评估、焊接温度曲线设定、元器件潮敏耐温分析、过程检验标准制定、产品可靠性试验评估项目、产品不良统计和纠正预防等八个方面进行闭环管控。
在产品试制前，项目组根据识别结果，编制作业指导书，并依托新产线智能化、高精度的加工设备，设备工程师的跟产带教，最终高质量完成了高密度板、挠性板的试制加工，无铅制程产线建成验收后，HDI、FPC板卡均已顺利产出。
据悉，后续将对产品进行可靠性分析试验，并总结试产过程中的经验数据、管理方法，拟编制企业标准《挠性板、高密度板加工通用工艺规范》，为后期加工生产同类型产品提供标准规范。